性能與用途

GK(F)/GKC系列全自動臥式刮刀卸料離心機是一種連續(xù)運轉間歇卸料的固液分離設備。

該型離心機采用 PLC程序控制，通過變頻調速，制動系統(tǒng)采用能耗制動或反饋制動，通過料位探測、速度檢測、軸溫檢測、振動檢測等實現整個分離過程的全自動循環(huán)作業(yè)(包括進料、分離脫水、洗滌、卸料等工序),也可選擇手動操作模式,手動操作模式與全自動操作模式可以自由切換。

GK(F)系列全自動臥式刮刀卸料離心機一般用于中細顆粒的固液分離，也可用于有毒、易燃、易爆介質的固液分離，固體物料的排放可以通過斜斗也可采用攪籠螺旋輸送的方式。主要用于化工、制藥等領域的原料中間體及成品的固液分離。

GKC系列全自動臥式刮刀卸料離心機，為穿墻型安裝型式，可以將動力區(qū)和生產區(qū)分離開來，使用在要求高的制藥行業(yè)，該型離心機可以將整個外殼筒體打開,易于檢查和清洗。

GK(F)/GKC工作原理

主機啟動并自動升速，同時對機內進行換氣(或充氨氣及其它惰性氣體)，當達到預定指標且轉鼓轉速達到加料速度時，進料閥自動打開，同時料位探測器也開始工作，當料層達到一定厚度，即碰到料位探測板時，進料閥自動關閉停止進料，物料在離心力作用下，懸浮液中大部分液體經濾布(濾網)及轉鼓壁上的小孔被甩出，再經機殼的徑向排液口流向母液罐(初濾階段)。物料甩干到一定時間后，即進行洗滌，此時根據工藝要求，離心機會自動減速到洗滌速度，洗滌閥自動打開，當洗滌液達到一定厚度時，洗滌閥自動關閉,離心機自動升速至高速進一步甩干(精濾)。

運轉一定時間后，物料得到充分的干燥，此時進行卸料，離心機自動減速到設定速度后，卸料閥打開，卸料油缸工作，刮刀自動旋轉上升，固體物料被刮下掉進裝有螺旋出料器的料斗中，螺旋出料器不斷將料推出，經閥排出體外刮刀上升到離濾布一定的距離時，刮刀裝置上的擋塊靠近接近開關,刮刀停止上升,并停留一段時間(大約15s)后快速退回,進入下一周期

GK(F)主要特點

1、采用變頻調速和PLC程序控制，配設人機界面，配套電氣液壓（氣動）執(zhí)行機構。對加料，初過濾，洗滌，精過濾，卸料等全過程監(jiān)控，真正體現人機對話無人看護的自動化操作，使用維護方便。

2、通過變頻調速系統(tǒng)實現機器的無級調速，采用能耗制動或反饋制動方式，運行更可靠。完善地保護系統(tǒng)，料位探測，轉速檢測，過振動保護，開門聯鎖保護，電機過載過熱保護，刮刀動作保護等，機器使用更安全。

3、全封閉防爆型結構設計，配置了自動換氣系統(tǒng)（根據氧含量或保護氣體壓力）或惰性氣體保護。即可滿足制藥行業(yè)GMP規(guī)范的要求，也可應用于易燃易爆等有毒物料的固液分離。

4、機殼采用焊接結構，結構緊湊，重量輕，強度高。

5、內外表面經拋光處理，無死角，全部圓滑過度，配在線清洗（料清洗，機器清洗），實現最佳的洗滌效果。

GKC主要特點

1、符合GMP、GMP和FDA要求，滿足無菌原料藥品的生產需求；

2、動力區(qū)和生產區(qū)的完全隔離，適用潔凈要求更高的場合，避免對產品造成污染；

3、外殼筒體可以完全打開，可以觀察到整個離心機內部，可以對離心機內部進行觸摸式擦拭、清洗；

4、完善的在線清洗系統(tǒng)，可以對離心機內部不易清洗部位進行有效洗滌，避免交叉污染；

5、配置獨特的氣體反吹裝置，可最大程度地清除殘余濾餅層；;

6、全密閉結構，配備惰性氣體保護系統(tǒng)，適用防爆級一區(qū)使用。

GK（F）系列臥式刮刀全自動離心機結構示意圖

GKC系列臥式刮刀全自動離心機結構示意圖

GK（F）系列離心機主要技術參數

GKC系列離心機主要技術參數